HOTLINE
Mrs Phượng - 0866 584 123
Danh sách chi nhánh - đại lý CNC Việt Hàn trên toàn quốc
CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ CNC VIỆT HÀN
Đ/c: Số 164/166 đường Tựu Liệt, Tam Hiệp, Thanh Trì, Hà Nội (gần bến xe nước ngầm, cạnh Bệnh viện Thăng Long)
Email: cncviethan@gmail.com
Website: https://cncviethan.vn - https://cncviethan.com - https://maycatcncplasma.com
HOTLINE
Mrs Phượng - 0866 584 123
TƯ VẤN HÀ NỘI
Mrs Phượng - 0965642566
HỖ TRỢ KỸ THUẬT
Mr Tư - 0396264456
ĐẠI LÝ CNC VIỆT HÀN TẠI PHÚ YÊN
Đ/c: Thân Bình Đông, Sơn Thành Đông, Tây Hòa, tỉnh Phú Yên
TƯ VẤN MÁY CNC
Mrs Huyền Như: 0912 056 898
Bảo dưỡng máy CNC Plasma là vô cùng cần thiết để kiểm tra hiện tượng rò rỉ của hệ thống khí, nguồn cắt Plasma và mỏ cắt trước khi làm việc. Một khi phát hiện ra, chúng phải được ngăn chặn, xử lý ngay lập tức.
1. Trước khi tiến hành cắt, cần kiểm tra xem các béc cắt và điện cực có phù hợp với dòng điện đặt trên nguồn cắt và chiều dày của tôn hay không?
2. Kiểm tra xem áp suất khí có nằm trong phạm vi cho phép hay không. Nếu khí sạch, hãy kiểm tra máy nén khí thường xuyên. Kiểm tra bộ lọc khí thường xuyên và thay thế các phụ kiện kịp thời.
3. Khi thay thế phụ kiện tiêu hao hoặc trường hợp máy cắt plasma không được sử dụng trong một thời gian dài, gạt núm điều chỉnh sang vị trí “kiểm tra khí” hoặc mở các van điện từ ở chế độ “bằng tay” để loại bỏ hơi nước và tạp chất trong đường dẫn khí và mỏ cắt.
4. Người vận hành nên tắt nguồn điện và khóa van khí khi không sử dụng hoặc rời khỏi máy trong một thời gian dài.
5. Trước khi tắt máy, phải chờ một khoảng thời gian đủ để tủ thiết bị và nguồn plasma được làm mát hoàn toàn, sau đó tắt nguồn điện.
1. Các thanh ray trượt trục X và trục Y của máy phải được vệ sinh sạch sẽ và tráng dầu sau khi sử dụng.
2. Luôn kiểm tra và sử dụng bàn chải để làm sạch hệ thống thanh răng, bánh răng.
3. Thường xuyên bôi trơn cơ chế nâng hạ (vít me, dẫn hướng bi). Đặc biệt là hệ thống ray trượt trục X.
4. Thường xuyên làm sạch sỉ, phoi dưới bể nước và lau sạch bụi trên bề mặt của các thiết bị.
5. Thường xuyên kiểm tra các công tắc giới hạn hành trình các trục, đảm bảo luôn trong tình trạng tốt. Thay thế kịp thời nếu có hư hỏng.
6. Làm sạch mảng bám ở bề mặt ray trượt trục Y bằng bàn chải khô mỗi tháng. Mở tủ điện ba tháng một lần và vệ sinh lớp bụi bặm bên trong tủ.
7. Kiểm tra xem cơ cấu giảm chấn, chống rơ của Motor Servo và hộp số hành tinh sau mỗi 3 tháng và điều chỉnh áp lực lò xo sao cho phù hợp.
8. Kiểm tra sự xuất hiện bào mòn của các dây cáp trên nguồn cắt plasma ba tháng một lần.
9. Kiểm tra các bu lông, ốc vít có bị lỏng lẻo hay không.
10. Trong trường hợp máy không hoạt động trong một thời gian dài, để đảm bảo máy luôn trong tình trạng tốt, nên bật máy 1-2 lần một tuần, mỗi lần sử dụng máy khoảng 1 giờ, tránh tình trạng các thiết bị bị ẩm ướt dẫn đến hư hỏng không đáng có.
11. Kiểm tra xem các cầu đấu điện hàng năm.
Các cầu đấu, đầu cốt dây điện có thể bị lỏng do thời gian chạy dài và rung lắc, trong trường hợp bị lỏng, các đầu cốt này có thể hư hỏng do hiện tượng “mô ve”.
Liên hệ để được giải đáp thắc mắc:
CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ CNC VIỆT HÀN
Trụ sở chính: Số 166 Đường Tựu Liệt, Thanh Trì Hà Nội
Đt: (046.260.4263; 09666.48.123)
Website: cncviethan.vn
Hệ thống chi nhánh
Đt: 0915 845 254
Đt: 0931 646 898
Đt: 0912 056 898
