• Ti?ng Vi?t
  • English
Updating...
Hotline:

0866 584 123

 
NHẮN TIN

H??ng d?n b?o trì máy c?t plasma cnc

 Bảo trì bảo dưỡng máy cắt plasma cnc là vô cùng cần thiết

Bảo dưỡng máy CNC Plasma là vô cùng cần thiết để kiểm tra hiện tượng rò rỉ của hệ thống khí, nguồn cắt Plasma và mỏ cắt trước khi làm việc. Một khi phát hiện ra, chúng phải được ngăn chặn, xử lý ngay lập tức.

Kiểm tra cường độ dòng điện, áp suất khí đã đảm bảo hay chưa

1.  Trước khi tiến hành cắt, cần kiểm tra xem các béc cắt và điện cực có phù hợp với dòng điện đặt trên nguồn cắt và chiều dày của tôn hay không?

bec cat plasma cnc
(Cường độ dòng điện không được lớn hơn 95% dòng điện làm việc của béc cắt. Ví dụ,  béc cắt 100A thì chỉ nên đặt là 95A trên nguồn Plasma)

2.  Kiểm tra xem áp suất khí có nằm trong phạm vi cho phép hay không. Nếu khí sạch, hãy kiểm tra máy nén khí thường xuyên. Kiểm tra bộ lọc khí thường xuyên và thay thế các phụ kiện kịp thời.

van khí
(Kiểm tra xem áp suất khí có nằm trong phạm vi cho phép hay không) 

3.  Khi thay thế phụ kiện tiêu hao hoặc trường hợp máy cắt plasma không được sử dụng trong một thời gian dài, gạt núm điều chỉnh sang vị trí “kiểm tra khí” hoặc mở các van điện từ ở chế độ “bằng tay” để loại bỏ hơi nước và tạp chất trong đường dẫn khí và mỏ cắt.

4.  Người vận hành nên tắt nguồn điện và khóa van khí khi không sử dụng hoặc rời khỏi máy trong một thời gian dài.

5. Trước khi tắt máy, phải chờ một khoảng thời gian đủ để tủ thiết bị và nguồn plasma được làm mát hoàn toàn, sau đó tắt nguồn điện.

Kiểm tra các phần cơ khí của máy cắt plasma cnc

1.  Các thanh ray trượt trục X và trục Y của máy phải  được vệ sinh sạch sẽ và tráng dầu sau khi sử dụng.

2. Luôn kiểm tra và sử dụng bàn chải để làm sạch hệ thống thanh răng, bánh răng.

3.  Thường xuyên bôi trơn cơ chế nâng hạ (vít me, dẫn hướng bi). Đặc biệt là hệ thống ray trượt trục X.

4.  Thường xuyên  làm sạch sỉ, phoi dưới  bể nước và lau sạch bụi trên bề mặt của các thiết bị.

5.  Thường xuyên kiểm tra các công tắc giới hạn hành trình các trục, đảm bảo luôn trong tình trạng tốt. Thay thế kịp thời nếu có hư hỏng.

6.  Làm sạch mảng bám ở bề mặt ray trượt trục Y bằng bàn chải khô mỗi tháng. Mở tủ điện ba tháng một lần và vệ sinh lớp bụi bặm bên trong tủ.

7.  Kiểm tra xem cơ cấu giảm chấn, chống rơ của Motor Servo và hộp số hành tinh sau mỗi 3 tháng và điều chỉnh áp lực lò xo sao cho phù hợp.

8.  Kiểm tra sự xuất hiện bào mòn của các dây cáp trên nguồn cắt plasma ba tháng một lần.

9. Kiểm tra các bu lông, ốc vít có bị lỏng lẻo hay không.

10. Trong trường hợp máy không hoạt động trong một thời gian dài, để đảm bảo máy luôn trong tình trạng tốt, nên bật máy  1-2 lần một tuần, mỗi lần sử dụng máy khoảng 1 giờ, tránh tình trạng các thiết bị bị ẩm ướt dẫn đến hư hỏng không đáng có.

11. Kiểm tra xem các cầu đấu điện hàng năm.

Các cầu đấu, đầu cốt dây điện có thể bị lỏng do thời gian chạy dài và rung lắc, trong trường hợp bị lỏng, các đầu cốt này có thể hư hỏng do hiện tượng “mô ve”.

Liên hệ để được giải đáp thắc mắc:

CÔNG TY TNHH PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ CNC VIỆT HÀN

Trụ sở chính: Số 166 Đường Tựu Liệt, Thanh Trì Hà Nội

Đt: (046.260.4263; 09666.48.123)

Website: cncviethan.vn

Hệ thống chi nhánh

  • TP HCM: 64 TX31, Thạnh Xuân, Q12

     Đt: 0915 845 254

  • Kon Tum: Thửa 6/Lô 8, Làng nghề H’nor, Phường Lê Lợi, TP Kon Tum

          Đt: 0931 646 898

  • Phú Yên: Thôn Bình Đông, Sơn Thành Đông, Tây Hòa Phú Yên

          Đt: 0912 056 898